Faktoren, die die Zugfestigkeit industrieller Fluorelastomerplatten beeinflussen

Heutzutage gibt es immer mehr Unternehmen, die industrielle Fluorkautschukplatten herstellen. Im heutigen Inhalt geht es um die Gründe, die die Zugfestigkeit von industriellen Fluorkautschukplatten beeinflussen. Lasst uns gemeinsam einen Blick darauf werfen!
Bei der Formulierungsgestaltung geht es zunächst vor allem um die Vielfalt des Rohkautschuks, das Vulkanisationssystem sowie die Art und Dosierung des Füllstoffs. Die Formel mit hoher Zugfestigkeit sollte kristallinen Kautschuk wie Naturkautschuk, Neopren oder chlorsulfoniertes Polyethylen mit einem Kautschukanteil von etwa 60 Prozent verwenden.
Zweitens: Es sollten Füllstoffe mit guter Aktivität ausgewählt werden (z. B. Ruß und Weißruß) und beim Mischen gleichmäßig verteilt werden. Bei der Verwendung aktiver Füllstoffe zur Nahrungsergänzung sollte die Dosierung angemessen sein.
Drittens hängt die Zugfestigkeit von der Struktur des Gummis ab. Wenn die Kautschukmenge gering ist, ist die Sekundärbindung intermolekularer Wechselwirkungen kleiner. Alle anderen Faktoren, die intermolekulare Kräfte beeinflussen, haben einen Einfluss auf die Zugfestigkeit
Viertens hängt die Zugfestigkeit auch von der Temperatur ab. Die Zugfestigkeit bei hohen Temperaturen ist weitaus geringer als bei Raumtemperatur. Die Zugfestigkeit hängt von der Vernetzungsdichte ab. Mit zunehmender Vernetzungsdichte nimmt die Zugfestigkeit zu. Wenn ein größerer Wert auftritt, erhöhen Sie die Vernetzungsdichte weiter und die Zugfestigkeit nimmt deutlich ab.