ACM-2311C

► 4051EP Alternative.
► Hervorragende Alterungsbeständigkeit.
► Schnelle Aushärtung.
► Niedriger Druckverformungsrest.
► Die Tg von ACM-2311C beträgt -18 Grad.

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Produkteinführung

Überblick

ACM2311C ist ein vernetzender Polyacrylatkautschuk, der durch Emulsionspolymerisation entsteht

Acrylatmonomer und spezielles vernetztes Monomer. Es verfügt über eine ausgezeichnete Alterungsbeständigkeit, Ölbeständigkeit,

hohe Temperaturbeständigkeit und Ozonbeständigkeit. Die Tg von ACM2311C beträgt -18 Grad, mit schneller Aushärtung,

geringer Druckverformungsrest, leichte Formverschmutzung. Geeignet für Formteile, Klebstoffe usw.

weit verbreitet in Automobilen, Motorrädern, Schiffen, Elektrizität usw.

Als Benchmark-Produkt von 4051 ist ACM2311C in fast allen Indikatoren besser als 4051, aber das

Der Preis beträgt nur zwei Drittel des letzteren. Mit guter Produktqualität und äußerst wettbewerbsfähigem Preis,

2311C hat sich in der Branche einen guten Ruf erworben.

Technische Daten

TESTARTIKEL		EINHEIT	TYPISCHER WERT	TESTWERT	TESTMETHODE
Mooney-Viskosität, ML (1+4') x 100 Grad		/	44±5	43.9	GB/T 33428-2016
Asche		%	Kleiner oder gleich 0.60	0.07	GB/T 4498.1-2013
Flüchtig		%	Kleiner oder gleich 0.50	0.28	GB/T 24131-2009
Härte		Shore A	/	69	ASTM 2240
Zugfestigkeit		MPa	/	13	ASTM D412
Verlängerung		%	/	187	ASTM D412
Druckverformungsrest (150 Grad x 72 h, 25 %)		%	/	18	ASTM D395 (Typ 2)
Sprödigkeitstemperatur		Grad	/	-16	ASTM D2137
Vulkanisationsleistung (180 Grad x 10 Minuten)	T10	s	/	26	ASTM D5289
	Ts2	s	/	32
	T90	s	/	178
Luftalterung (175 Grad x 72 Stunden)	Δ Härte	Shore A	/	5	ASTM D573
	Δ Zugfestigkeit	%	/	-5.93
	Δ Dehnung	%	/	-19.59
Ölbeständigkeit ASTM 3# (150 Grad x 72 Stunden)	Δ Härte	Shore A	/	-10	ASTM D471
	Δ Zugfestigkeit	%	/	-14.76
	Δ Dehnung	%	/	-15.46
	Δ Volumen	%	/	14.16

Vergleich der Testergebnisse 2311C vs. 4051RP

NEIN.	EIGENTUM	4051EP	2311C	NEIN.	EIGENTUM	4051EP	2311C
1	VULKANISATIONSKURVE: 180 Grad × 10 Min			6	LUFTALTERUNG: 150 Grad × 168 Stunden
1.1	ML	2.004	2.081	6.1	Härte	70	70
1.2	MH	10.114	11.363	6.2	Δ Härte	5	7
1.3	T10	27''	27''	6.3	Zugfestigkeit	10.88	13.06
1.4	T90	3'13''	3'18''	6.4	ΔZugfestigkeit	-16.31	-6.38
1.5	TS2	37''	36''	6.5	Verlängerung	190	206
1.6	ML(1+4') bei 100 Grad	49	51	6.6	Δ Dehnung	-12.04	-5.07
2	PRESSHÄRTUNG: 180 Grad × 10 Min			7	LUFTALTERUNG: 190 Grad × 72 Stunden
2.1	Härte	67	64	7.1	Härte	82	79
2.2	Zugfestigkeit	12.99	14.01	7.2	Δ Härte	17	16
2.3	Verlängerung	218	235	7.3	Zugfestigkeit	6.06	7.9
3	NACHHÄRTUNG: 175 Grad × 120 Min			7.4	ΔZugfestigkeit	-53.38	-43.37
3.1	Härte	65	63	7.5	Verlängerung	95	119
3.2	Zugfestigkeit	13	13.95	7.6	Δ Dehnung	-56.02	-45.16
3.3	Verlängerung	216	217	7.7	Druckverformungsrest 25 %	51	46
3.4	Reißfestigkeit	18.2	19	8	LUFTALTERUNG: 190 Grad × 94 Stunden
3.5	Spezifisches Gewicht	1.3	1.31	8.1	Härte
4	LUFTALTERUNG: 150 Grad × 72 Stunden			8.2	Δ Härte	85	81
4.1	Härte	68	68	8.3	Zugfestigkeit	20	18
4.2	Δ Härte	3	5	8.4	ΔZugfestigkeit	6.28	9.2
4.3	Zugfestigkeit	12.38	13.49	8.5	Verlängerung	-51.69	-34.05
4.4	ΔZugfestigkeit	-4.77	-3.30	8.6	Δ Dehnung	87	129
4.5	Verlängerung	194	179	9	ÖLBESTÄNDIGKEIT 1 # 150 Grad × 72 h
4.6	Δ Dehnung	-10.19	-17.51	9.1	Härte	63	63
4.7	Druckverformungsrest 25 %	25	22	9.2	Δ Härte	-2	0
5	LUFTALTERUNG: 175 Grad × 72 Stunden			9.3	Zugfestigkeit	13.06	13.13
5.1	Härte	72	69	9.4	ΔZugfestigkeit	0.46	-5.88
5.2	Δ Härte	7	6	9.5	Verlängerung	182	198
5.3	Zugfestigkeit	9.98	11.13	9.6	Δ Dehnung	-15.74	-8.76
5.4	ΔZugfestigkeit	-23.23	-20.22	9.7	Δ Volumen	0.69	1.71
5.5	Verlängerung	196	174	10	ÖLBESTÄNDIGKEIT 3 # 150 Grad × 72 h
5.6	Δ Dehnung	-9.26	-19.82	10.1	Härte	59	56
5.7	Druckverformungsrest 25 %	38	35	10.2	Δ Härte	-6	-7
				10.3	Zugfestigkeit	10.55	12.77
				10.4	ΔZugfestigkeit	-18.85	-8.46
				10.5	Verlängerung	167	215
				10.6	Δ Dehnung	-22.69	-0.92
				10.7	Δ Volumen	9.82	11.5