FVMQ-Verbindung
► Hervorragende Flexibilität bei niedrigen Temperaturen
► Hervorragende Öl- und Kraftstoffbeständigkeit
► Ausgezeichnete chemische Beständigkeit
► Hervorragende mechanische Leistung
- Produkteinführung
Einführung
► Technische Daten-Für die Verklebung
|
Grad |
Einheit |
Testmethode |
FSM60B |
FSM70B |
|
Aussehen |
- |
Visuell |
milchig weiß |
|
|
Härte |
Ufer A |
D2240 |
60±5 |
70±5 |
|
Zugfestigkeit, Matrize C |
MPa |
D412 |
9.0 |
9.0 |
|
Dehnung, Matrize C |
% |
D412 |
350 |
330 |
|
Reißfestigkeit, Matrize B |
% |
D624 |
22 |
23 |
|
Druckverformungsrest, 22 h bei 177 Grad |
% |
D395 |
11 |
11 |
|
Δ Volumen Brennstoff C, 72 h bei 23 Grad |
% |
D471 |
17 |
17 |
|
Δ Zugfestigkeit Fuel C, 72 h bei 23 Grad |
% |
D471 |
-20 |
-20 |
|
Δ Dehnung Kraftstoff C, 72 h bei 23 Grad |
% |
D471 |
-20 |
-20 |
|
Δ Wärmealterung Zugfestigkeit Fuel C, 72 h bei 225 Grad |
% |
D573 |
-20 |
-20 |
|
Bindung an VMQ |
kN/m |
- |
2.1 |
2.1 |
► Technische Daten-Für Extrusion
|
Grad |
Einheit |
FSM50E |
FSM60E |
FSM70E |
FSM80E |
|
Aussehen |
Cremefarben oder durchscheinend |
||||
|
Härte |
Ufer A |
50±5 |
60±5 |
70±5 |
80±5 |
|
Zugfestigkeit Matrize C |
MPa |
9.2 |
9.3 |
9.4 |
8.1 |
|
Verlängerungsmatrize C |
% |
337 |
293 |
273 |
173 |
|
Reißfestigkeit Matrize B |
kN/m |
16 |
16 |
17 |
16 |
|
Druckverformungsrest, 22 h bei 177 Grad |
% |
7 |
8 |
9 |
9 |
|
Δ Volumen Brennstoff C, 72 h bei 23 Grad |
% |
17 |
17 |
17 |
17 |
|
Δ Zugfestigkeit Fuel C, 72 h bei 23 Grad |
% |
-20 |
-20 |
-20 |
-20 |
|
Δ Dehnung Kraftstoff C, 72 h bei 23 Grad |
% |
-20 |
-20 |
-20 |
-20 |
|
Δ Wärmealterung Zugfestigkeit Fuel C, 72 h bei 225 Grad |
% |
-20 |
-20 |
-20 |
-20 |
► Technische Daten - Niedriger Druckverformungsrest und hoher Rückprall
|
Grad |
Einheit |
FSM40LC |
FSM50LC |
FSM60LC |
FSM70LC |
FSM80LC |
|
Aussehen |
- |
Durchscheinend, glatte Oberfläche, keine Verunreinigungen |
||||
|
Härte |
Ufer A |
40±5 |
50±5 |
60±5 |
70±5 |
80±5 |
|
Zugfestigkeit, Matrize C |
MPa |
10.2 |
10.2 |
10.2 |
10.2 |
8.9 |
|
Dehnung, Matrize C |
% |
410 |
355 |
332 |
270 |
205 |
|
Reißfestigkeit, Matrize B |
kN/m |
17 |
17 |
18 |
18 |
17 |
|
Druckverformungsrest, 22 h bei 177 Grad |
% |
6.1 |
6.1 |
6.3 |
6.8 |
6.9 |
|
Widerstandsfähigkeit |
% |
31 |
32 |
32 |
32 |
32 |
|
Δ Volumen , 72 h bei 23 Grad |
% |
-20 |
-20 |
-20 |
-20 |
-20 |
|
Δ Zugfestigkeit, 72 h bei 23 Grad |
% |
-20 |
-20 |
-20 |
-20 |
-20 |
|
Δ Dehnung, 72 h bei 23 Grad |
% |
-20 |
-20 |
-20 |
-20 |
-20 |
|
Δ Wärmealterungszugfestigkeit, 72 h bei 225 Grad |
% |
-17 |
-17 |
-17 |
-17 |
-17 |
|
TR-10 |
Grad |
-45 |
-45 |
-45 |
-45 |
-45 |
► Technische Daten-Hohe Reißfestigkeit
|
Grad |
Einheit |
FSM40HT |
FSM50HT |
FSM60HT |
FSM70HT |
FSM80HT |
|
Aussehen |
- |
Durchscheinend, glatte Oberfläche, keine Verunreinigungen |
||||
|
Härte |
Ufer A |
40±5 |
50±5 |
60±5 |
70±5 |
80±5 |
|
Zugfestigkeit, Matrize C |
MPa |
11.5 |
11.6 |
11.7 |
9.3 |
8.7 |
|
Dehnung, Matrize C |
% |
483 |
420 |
392 |
322 |
183 |
|
Reißfestigkeit, Matrize B |
kN/m |
41 |
43 |
43 |
35 |
30 |
|
Druckverformungsrest, 22 h bei 177 Grad |
% |
13 |
14 |
16 |
17 |
20 |
|
Δ Volumen , 72 h bei 23 Grad |
% |
+17 |
+17 |
+17 |
+17 |
+17 |
|
Δ Zugfestigkeit, 72 h bei 23 Grad |
% |
-20 |
-20 |
-20 |
-20 |
-20 |
|
Δ Dehnung, 72 h bei 23 Grad |
% |
-20 |
-20 |
-20 |
-20 |
-20 |
|
Δ Wärmealterungszugfestigkeit, 72 h bei 225 Grad |
% |
-20 |
-20 |
-20 |
-20 |
-20 |
Verwendung
► Mischen: Zuerst mehrere Male auf dem Zweiwalzenmischer mischen, Vulkanisationsmittel hinzufügen, nach dem Aufsaugen eine Dicke von 0,5 mm-1 mm einstellen, 8-10-mal durchlaufen, dann abfilmen und lagern.

► Vulkanisieren: Die Gummimischung erneut mit dem Vulkanisationsmittel mischen und dann Stücke herstellen oder in die gewünschte Form schneiden und anschließend auf den Formen pressen und vulkanisieren.
Paket
► 20 kg pro Karton
► 500 kg pro Palette

Lagerung
► Muss an einem trockenen und belüfteten Ort aufbewahrt werden. Die Gültigkeit beträgt 1 Jahr.
Einzelheiten
► Ölbeständigkeit, Lösungsmittelbeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit
Im Vergleich zu Methylvinylsilikonkautschuk weist FVMQ-Kautschuk eine extrem gute Öl-, Lösungsmittel- und Chemikalienbeständigkeit auf; selbst im Vergleich zu Fluorkautschuk weist er eine gute Öl- und Lösungsmittelbeständigkeit auf. Nach Eintauchen in das gleiche Medium, bei der gleichen Temperatur und für die gleiche Zeit zeigt er eine ausgezeichnete Haltbarkeit. Man kann sagen, dass Fluorsilikonkautschuk das einzige Elastomer ist, das bei -60 Grad bis 260 Grad gegen unpolare Medien beständig ist. Fluorsilikonkautschuk ist auch gegen methanolhaltiges Benzin beständig. Selbst in einem Benzin-/Methanol-Mischsystem sind die Härte-, Zugfestigkeits- und Volumenänderungen seines vulkanisierten Kautschuks sehr gering. Nach einem langen Eintauchtest von 500 Stunden haben sich die verschiedenen physikalischen Eigenschaften fast nicht verändert.
► Hitzebeständigkeit
Die Hochtemperaturbeständigkeit von Fluorsilikonkautschuk ist die gleiche wie die von Silikonkautschuk. Sie kann durch Zugabe einer kleinen Menge an Wärmestabilisatoren wie Eisen, Titan und Seltenerdoxiden deutlich verbessert werden. Selbst bei einer hohen Temperatur von 250 Grad ist die Hitzebeständigkeit ausreichend. Die Auswirkung der Temperatur auf Fluorsilikonkautschuk ist größer als die auf Silikonkautschuk.
► Kältebeständigkeit
Wie gewöhnlicher Silikonkautschuk weist FVMQ-Material eine gute Leistung bei niedrigen Temperaturen auf. Da Fluorsilikonkautschuk ein lineares Polymer ist, das aus weichem Si-O als Hauptkette besteht, sind seine Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen besser als die von Fluorkautschuk mit CC als Hauptkette. Unter ihnen weist Fluorsilikonkautschuk bessere Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen auf und seine Sprödigkeitstemperatur kann -59 Grad erreichen, während der allgemeine Fluorkautschuk bei etwa -30 Grad liegt.
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