Butylkautschukplatte
Butylkautschukplatte (IIR) in Industriequalität, die für kritische Eindämmung, extrem niedrige Gasdurchlässigkeit und langfristige Witterungsbeständigkeit entwickelt wurde. Dieses mit einem gesättigten Polyisobutylen-Isopren-Grundgerüst formulierte Elastomer behält seine strukturelle Elastizität bei Betriebstemperaturen von -40 °C bis +120 °C bei. Lieferung in Endlosrollen oder in präzisen Schlitzbreiten zur Flüssigkeitsabdichtung, starken Vibrationsdämpfung und dauerhaften Feuchtigkeitsdampfsperren.
- Produkteinführung
Butylkautschukplatte (IIR) in Industriequalität, die für kritische Eindämmung, extrem niedrige Gasdurchlässigkeit und langfristige Witterungsbeständigkeit entwickelt wurde. Dieses mit einem gesättigten Polyisobutylen-Isopren-Grundgerüst formulierte Elastomer behält seine strukturelle Elastizität bei Betriebstemperaturen von -40 °C bis +120 °C bei. Lieferung in Endlosrollen oder in präzisen Schlitzbreiten zur Flüssigkeitsabdichtung, starken Vibrationsdämpfung und dauerhaften Feuchtigkeitsdampfsperren.
Produktspezifikationen
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Eigentum |
Metrikwert |
Imperialer Wert |
Teststandard |
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Polymerbasis |
Isobutylen-Isopren-Kautschuk (IIR) |
Isobutylen-Isopren-Kautschuk (IIR) |
ASTM D1418 |
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Härte |
60 Shore A (± 5) |
60 Shore A (± 5) |
ASTM D2240 |
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Dickenbereich |
1,0 mm – 10,0 mm |
0,04 Zoll – 0,39 Zoll |
ASTM D412 |
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Standardbreite |
1000 mm, 1200 mm, 1500 mm |
39 Zoll, 47 Zoll, 59 Zoll |
ISO 2285 |
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Zugfestigkeit |
Größer oder gleich 7,0 MPa |
Größer oder gleich 1015 PSI |
ASTM D412 |
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Bruchdehnung |
Größer oder gleich 300 % |
Größer oder gleich 300 % |
ASTM D412 |
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Temperaturbereich |
-40 Grad bis +120 Grad |
-40 Grad F bis +248 Grad F |
ASTM D2137 |
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Dichte / Spezifisches Gewicht |
1,15 g/cm³ bis 1,25 g/cm³ |
1,15 g/cm³ bis 1,25 g/cm³ |
ASTM D297 |
Material und Verbindung
Die Verbindung nutzt eine IIR-Polymermatrix mit hohem Molekulargewicht, die mit Ruß und funktionellen Weichmachern verstärkt ist. Im Gegensatz zu EPDM oder Neopren weist die Molekularstruktur von Butylkautschuk dicht gepackte Methylgruppen auf, die die molekulare Mobilität einschränken und extrem niedrige Gas- und Wasserdampfdurchlässigkeitsraten (MVTR) liefern.
Polymerüberprüfung:Reines IIR-Polymer, verifiziert durch FTIR-Tests (Fourier-Transform-Infrarot-Spektroskopie), um billige Polymermischungen (z. B. SBR/NR-Kreuzkontamination) zu verhindern.
Cross-Linking-Systeme:Schwefel-vernetzte oder peroxidvernetzte-Systeme, die auf der Grundlage der Betriebstemperaturen und Druckverformungsrestanforderungen des Endverbrauchs-ausgewählt werden.
Füllstoffdispersion:Interne Banbury-Mischer sorgen für eine gleichmäßige Rußverteilung und beseitigen Schwachstellen, die zu vorzeitigem Reißen oder Ozonrissen führen.
Produktkonstruktion / Design
Glatte Oberfläche auf beiden Seiten oder Stoffimpressionsoberfläche auf Anfrage erhältlich, um die Klebeverbindung oder den mechanischen Halt während der Installation zu verbessern.
Unverstärkte Vollgummiplatte oder ein-lagiger/mehrlagiger-Gewebeeinsatz aus Polyester/Nylon für hohe Dimensionsstabilität bei hoher Bolzenbelastung.
Polyethylen (PE) oder strukturierte Trennfolie, laminiert, um eine Selbst{0}}haftung während des Transports und beim Abrollen-auf der Baustelle zu verhindern.
Leistungsmerkmale
Gas- und Feuchtigkeitsundurchlässigkeit:Weist eine etwa achtmal geringere Gasdurchlässigkeit als Naturkautschuk auf und eignet sich daher optimal für Vakuumdichtungen und Dampfsperren.
Ozon- und Wetterbeständigkeit:Beständig gegen Zersetzung durch UV-Strahlung, Sauerstoff und Ozon ohne Haarrisse oder Risse auf der Oberfläche.
Chemische Inertheit:Widersteht konzentrierten Säuren, Laugen, Silikonölen und polaren Lösungsmitteln.
Dämpfungseffizienz:Hohe Hystereseverluste sorgen für mechanische Stoßdämpfung und Vibrationsisolierung in niederfrequenten Industriebereichen.
Verfügbare Optionen
50 bis 80 Shore A Härte.
Standardschwarz; Grau, Weiß und Terrakotta sind für spezielle architektonische oder sanitäre Anwendungen erhältlich.
Druckempfindlicher Klebstoff auf Acryl- oder Gummibasis (PSA), laminiert mit einer abziehbaren Schutzfolie.
Kundenspezifische Rollenlängen bis zu 20 Metern, Schlitzbreiten bis zu 50 mm und präzise gestanzte Dichtungen basierend auf den CAD-Zeichnungen des Kunden.
Herstellungsprozess
Die Produktion folgt einem kontrollierten vierstufigen Polymerverarbeitungs-Workflow:
Compoundierung und Mastikation:Rohe IIR-Polymere, Füllstoffe, Härter und Prozessöle werden in geschlossenen Innenmischern unter strengen Temperaturgrenzen dosiert und gemischt.
Kalandrieren:Die gemischte Masse durchläuft eine 4-Walzen-Präzisions-Kalanderstraße, um die Dicke innerhalb der Toleranzen von ± 0,1 mm über die gesamte Bahn zu regulieren.
Vulkanisation:Die Platten werden einer kontinuierlichen Vulkanisierung über Rotocure-Trommeln oder einer Presshärtung unter regulierten Wärme- und Druckprofilen unterzogen, um eine vollständige Vernetzung zu gewährleisten.
Inspektion und Schlitzen:Abkühlung nach dem Aushärten, Kantenbeschnitt, Scannen von Oberflächendefekten und automatisches Schneiden auf die gewünschte Breite.
Anwendungen
Industrielle Flanschdichtungen:Abdichten von Niederdruckleitungen, die korrosive chemische Lösungen, Säuren und Salzwasser transportieren.
Dach- und Abdichtungsbleche:Dehnungsfugenabdeckungen, Abdichtungsbahnen und Anschlussdetails im Gewerbebau.
Vibrationsisolationspads:Unterlegmatten für schwere Maschinen, HVAC-Kompressoreinheiten und Industriepressen zur Dämpfung dynamischer Lastübertragung.
Elektrische Isolierung:Matten und Schutzhüllen für Umspannstationen für Kabel, die Feuchtigkeits- und Ozonbarrieren erfordern.
Reinraumgehäuse:Luftdichte Kammerdichtungen verhindern das Austreten von Gas und das Eindringen von Partikeln.
Belieferte Branchen
• Chemische Verarbeitung und Lagerung
• HVAC & Hochbau
• Marine und Schiffbau
• Schwermaschinenbau
• Wasseraufbereitungsanlagen
Standards und Qualitätskontrolle
Der Fabrikbetrieb entspricht den Qualitätsmanagementstandards ISO 9001. Zu den Chargentestverfahren gehören:
Zug- und Dehnungsprüfung:
Wird mit einer Universal-Zugprüfmaschine an Hantelproben aus jedem Produktionslauf durchgeführt.
Härteprüfung:
Shore-A-Härtemessungen an 5 Punkten auf jeder Masterrolle.
Maßprüfungen:
Laser-Dickenmessgerät zur kontinuierlichen Aufzeichnung der Dickenmessungen entlang der Bahnlänge.
Compliance-Dokumentation:
Beim Versand werden Materialtestberichte (MTR) bereitgestellt, die die Einhaltung der ASTM D2000-Richtlinien- und der REACH/RoHS-Richtlinien bestätigen.
OEM / kundenspezifische Fertigung
Der technische Support berücksichtigt spezifische Projektanforderungen durch direkte Anpassungsparameter:
Kundenspezifische Formulierungen:Spezielle Mischungsanpassungen für Flammhemmung (UL94-Einstufung), FDA-Konformität mit Lebensmittelkontakt oder Flexibilität bei extrem niedrigen Temperaturen.
Maßwerkzeuge:Benutzerdefinierte Kalanderbreiten und Dickenprofile, die für die Auftragsfertigung in großen Stückzahlen entwickelt wurden.
Private Etikettierung:Kernstanzung, kundenspezifische Kerndurchmesser und kundenspezifische äußere Palettenverpackung mit Anzeige der Kundenteilenummern und Barcodes.
Verpackung und Lieferung
Rollenverpackung:
Eingewickelt in strapazierfähiges, feuchtigkeitsbeständiges-Kraftpapier, versiegelt mit Kunststofffolie und gesichert auf begasungsfreien-Holzpaletten oder Hängegestellen aus Pappe.
Dimensionskontrolle:
Für die Containerbeladung optimierte Palettenhöhen (20 Fuß / 40 Fuß GP), um Frachtkosten zu minimieren und ein Teleskopieren beim Transport zu verhindern.
Vorlaufzeit:
Standardlagerartikel werden innerhalb von 5 bis 7 Werktagen versendet; Individuelle Rezepturen und gestanzte Komponenten benötigen je nach Volumen 15 bis 25 Werktage.
FAQ
F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ) für kundenspezifische -Dicken aus Butylkautschuk?
A: Die Standard-MOQ beträgt 500 kg pro Dicken- und Breitenspezifikation für nicht vorrätige Varianten. Für Standardlagerartikel (1,0 mm bis 5,0 mm in 1200 mm Breite) sind Probebestellungen ab 1 Rolle möglich.
F: Kann dieses Material im Freien bei direkter Sonneneinstrahlung verwendet werden?
A: Ja. Butylkautschuk enthält ein gesättigtes Rückgrat, das auf natürliche Weise UV-Strahlung und Ozonrissen widersteht und sich daher für den Langzeiteinsatz im Freien ohne Schutzbeschichtungen eignet.
F: Ist diese Butylkautschukplatte für die Eindämmung von Erdöl geeignet?
A: Nein. Butylkautschuk quillt auf und zersetzt sich, wenn es aliphatischen, aromatischen und erdölbasierten Kohlenwasserstoffölen, Benzin oder Kerosin ausgesetzt wird. Für Umgebungen mit Ölkontakt sollten Nitril (NBR) oder Viton (FKM) gewählt werden.
F: Welcher Klebstoff sollte zum Verkleben von Butylplatten mit Beton oder Stahl verwendet werden?
A: Industrieklebstoffe auf Basis von Kontakt-Polychloropren oder Polyurethan- sorgen für starke mechanische Bindungen. Vor dem Auftragen müssen die Oberflächen gründlich entfettet, sauber und trocken sein.
F: Wie verhindern Sie, dass Rollen während der Lagerung und des Transports kleben bleiben?
A: Jede Rolle wird mit einer transparenten Polyethylen-Trennfolie oder einem strukturierten Trennpapier durchzogen, dann auf starre Papierkerne gewickelt und in einer feuchtigkeitsdichten -Barriereverpackung verpackt.
F: Welche Unterlagen sind in der kommerziellen Lieferung enthalten?
A: Zu jeder Lieferung gehört ein Analysezertifikat (CoA), das auf die spezifische Chargennummer, die Ergebnisse der Prüfung der physischen Eigenschaften, einen Frachtbrief, eine Packliste und ein Materialsicherheitsdatenblatt (MSDS) verweist.
Fordern Sie ein Angebot an
Um ein formelles Angebot zu erhalten, stellen Sie unserem Ingenieurteam bitte die folgenden technischen Parameter zur Verfügung:
• Dicke, Breite und Länge (oder Gesamtquadratmeter)
• Härteanforderung (Shore A) und Oberflächenbeschaffenheit
• Spezielle Compliance-Standards (z. B. ASTM-Spezifikation, REACH, RoHS)
• Jährliche Volumenprognose und angestrebter Lieferhafen
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