EPDM-Gummischnur
EPDM-Gummikabel (Ethylen-Propylen-Dien-Monomer) sind ein massives oder geschlossenzelliges Schwamm-Elastomer-Extrusionsprodukt mit einem gleichmäßigen kreisförmigen Querschnitt-, das für die statische Abdichtung, Abdichtung und Vibrationsdämpfung in Hochleistungs-Industrieanlagen entwickelt wurde. EPDM besteht aus einem vollständig gesättigten Methylen-Hauptkettengerüst und bietet inhärente chemische Stabilität gegen Ozon, UV-Strahlung, Feuchtigkeit und extreme Temperaturzyklen ohne vorzeitige Rissbildung oder Verhärtung der Oberfläche.
- Produkteinführung
EPDM-Gummikabel (Ethylen-Propylen-Dien-Monomer) sind ein massives oder geschlossenzelliges Schwamm-Elastomer-Extrusionsprodukt mit einem gleichmäßigen kreisförmigen Querschnitt-, das für die statische Abdichtung, Abdichtung und Vibrationsdämpfung in Hochleistungs-Industrieanlagen entwickelt wurde. EPDM besteht aus einem vollständig gesättigten Methylen-Hauptkettengerüst und bietet inhärente chemische Stabilität gegen Ozon, UV-Strahlung, Feuchtigkeit und extreme Temperaturzyklen ohne vorzeitige Rissbildung oder Verhärtung der Oberfläche.
Das für die OEM-Integration und die industrielle Wartung konzipierte Kabel wird in durchgehenden Spulenlängen oder präzisionsgeschnittenen Segmenten geliefert. Es dient als Rohmaterial für vor Ort gefertigte O-Ringe, kundenspezifische Gehäusedichtungen und Dämpfungspuffer für Industriemaschinen, elektrische Gehäuse und Flüssigkeitshandhabungssysteme.
Produktspezifikationen
Standard-Produktionsparameter für Voll- und Schwamm-EPDM-Schnüre. Kundenspezifische Abmessungen und spezielle Härtemesser sind nach Prüfung der technischen Zeichnungen verfügbar.
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Parameter |
Standardbereich/Spezifikation |
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Querschnittsform- |
Rund (rund) |
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Durchmesserbereich (fest) |
1,0 mm bis 50,0 mm (0,04 Zoll bis 2,0 Zoll) |
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Durchmesserbereich (Schwamm) |
3,0 mm bis 60,0 mm (Dichteabhängig) |
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Durometer-Härte |
40 Shore A bis 80 Shore A (±5 Toleranz) |
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Maßtoleranz |
ISO 3302-1 Klasse E2 / E3 |
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Betriebstemperatur |
-50 Grad bis +130 Grad (kontinuierlich); bis zu +150 Grad (intermittierend) |
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Farbe |
Schwarz (Standard); Sonderfarben (Grau, Weiß, Rot) sind auf Anfrage erhältlich |
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Verpackungsformen |
Endlosspulen, Spulen, Zuschnitte oder vulkanisierte Endlosringe |
Material und Verbindung
Die Zusammensetzung der Mischung bestimmt die mechanische Lebensdauer und die Umweltbeständigkeit des extrudierten Kabels. Wir verwenden vollständig optimierte EPDM-Polymermatrizen, gemischt mit verstärkenden Rußen, Weichmachern und Härtungssystemen.
Polymer-Rückgrat:Ethylen-Propylen-Dien-Terpolymer mit einer vollständig gesättigten Methylen-Hauptkette, wodurch reaktive Doppelbindungen eliminiert werden, die anfällig für Ozon- und UV-Abbau sind.
Härtungssysteme:Erhältlich in den Ausführungen Schwefel-gehärtet (allgemeiner industrieller Einsatz, hohe Zugfestigkeit) und Peroxid-gehärtet (geringerer Druckverformungsrest, verbesserte Hitzebeständigkeit bis zu +150 Grad, nicht{3}}ausblühend, konform mit den FDA-Richtlinien für den Kontakt mit Lebensmitteln{{4}bei entsprechender Formulierung).
Compound-Compliance:Verfügbare Formulierungen zur Erfüllung der ASTM D2000-/SAE J200-Anforderungen-, der FDA 21 CFR 177.2600 (Lebensmittelkontakt), der REACH- und RoHS-Richtlinien. Chargenspezifische Dokumentation zur Rückverfolgbarkeit, die beim Versand bereitgestellt wird.
Produktkonstruktion / Design
Extrudiert aus hochdichten, homogenen Verbundmischungen. Bietet hohe Zugfestigkeit, Reißfestigkeit und robuste mechanische Barriereleistung gegen Flüssigkeiten und Staub unter hohen Klemmdrücken.
Verfügt über eine gleichmäßige, mikroskopisch kleine, geschlossenzellige Innenstruktur, die durch eine dichte Außenhaut begrenzt wird, die beim Extrudieren entsteht. Bietet hohe Kompressibilität, geringe Anforderungen an die Schließkraft und wirksame Abdichtung gegen das Eindringen von Luft, Staub und Feuchtigkeit bei geringen Schraubenkräften.
Glatte, nicht klebende Außenoberfläche, die ein Anhaften während der automatischen Zuführung verhindert und einen sauberen Kontakt mit den Gegenflanschen gewährleistet.
Leistungsmerkmale
Ozon- und Wetterbeständigkeit:Exzellent. Zeigt nach längerer Außeneinwirkung oder beschleunigter UV-/Ozonkammerprüfung (ASTM D1149) keine Oberflächenrisse oder -verschlechterung.
Kompressionssatz:Geringe dauerhafte Verformung unter anhaltender mechanischer Belastung, wodurch die Dichtkraft über längere Betriebslebenszyklen erhalten bleibt (getestet gemäß ASTM D395 Methode B).
Chemische Kompatibilität:Hohe Beständigkeit gegen Wasser, Dampf, polare Lösungsmittel (Ketone, Alkohole), verdünnte Säuren und alkalische Lösungen.
Notiz:Nicht empfohlen für den dauerhaften Kontakt mit Ölen auf Erdölbasis-, Benzin oder konzentrierten un{1}polaren Kohlenwasserstofflösungsmitteln.
Elektrische Isolierung:Hohe dielektrische Festigkeit, dient als effektiver nicht-leitender Abstandshalter oder Dämpfer in Elektrogehäusen.
Verfügbare Optionen
Verbundqualitäten:
Kommerzielle Qualität, FDA-konforme Lebensmittelqualität, Hochtemperatur-Peroxid-gehärtete Qualität und flammhemmende Qualität (UL94 HB/V-0-Formulierungen verfügbar).
Oberflächenbehandlungen:
Talkfreie Optionen, silikonfreie Verarbeitung (verhindert Lackverunreinigungen in Automobil-/Industriebeschichtungsanlagen) und chlorierte Oberflächenoberflächen zur Reduzierung des Reibungskoeffizienten.
Fertigungsdienstleistungen:
Präzises Zuschneiden auf bestimmte Längen, Stumpfspleißen oder Heißvulkanisieren zu Endlos-O-Ringen in Sondergröße-mit einer Zugfestigkeit an der Verbindung von mehr als 80 % der Ausgangsschnur.
Herstellungsprozess
Die Produktionsstabilität hängt von einer strengen Kontrolle bei der Compoundierung, Extrusion und kontinuierlichen Vulkanisation ab.
Compound-Mischen (Banbury-Mischer) ↓ Kalte-Extrusion (Präzisionsdüsenwerkzeuge) ↓ Kontinuierliche Vulkanisation (Mikrowellen-/Heißluft-/Salzbadlinie) ↓ Nach-Härtung/Wärmestabilisierung ↓ In-Abmessungs- und Oberflächeninspektion ↓ Aufwickeln, Schneiden und Verpacken
Mischen:Interne Banbury-Mischer verteilen Füllstoffe und Härter gleichmäßig in der EPDM-Matrix, was durch Mooney-Viskosität und spezifisches Gewicht überprüft wird.
Extrusion und Aushärtung:Das Material wird über Kalt-{0}}Extruder durch gehärtete Stahldüsen gepresst. Das Extrudat gelangt sofort in einen kontinuierlichen Vulkanisationstunnel (CV), der Mikrowellen und Heißluftkonvektion nutzt, um das Elastomer gleichmäßig zu vernetzen, ohne durchzuhängen oder die Ovalität zu verzerren.
Anwendungen
Kundenspezifische Dichtungen:Vor Ort zugeschnittene oder gespleißte statische Dichtungen für Zugangstüren, Inspektionsluken und Reinraumgehäuse.
Gehäuse-Dichtungsstreifen:Umfangsabdichtung für Außenschaltschränke, Telekommunikationskästen und Beleuchtungskörper, die den Schutzgrad IP65/IP67 erfordern.
Vibrationsdämpfung:Stoßdämpfende Stoßfänger und Isolationshalterungen in Schwermaschinen und Industriegeräten.
Abdichtung von HVAC-Kanälen:Luft-dichte Verbindungsabdichtungen in Lüftungsgeräten und industriellen Lüftungskanälen.
Abstandshalter für die Flüssigkeitshandhabung:Unkritische statische Flüssigkeitsdichtungen in Wasseraufbereitungs- und landwirtschaftlichen Bewässerungsgeräten.
Belieferte Branchen
Industriemaschinen und -geräte:Gehäusedichtungen und Schwingungsdämpfer.
HVAC & Kühlung:Dichtungen für Luftbehandlungseinheiten und wetterfeste Dichtungen.
Elektrotechnik und Telekommunikation:Wetterfester Außenschrank und Staubschutzdichtungen.
Automobil & Transport:Karosseriedichtungen für Busse, LKWs und Triebwagen, Dichtungen für Leichtbaugruppen und Service-Zugangsstopfen.
Bau & Architektur:Dehnungsfugenfüller und Structural-Glazing-Dichtungen.
Standards und Qualitätskontrolle
Die Qualitätsprüfung ist in jeden Produktionslauf integriert, um die strikte Einhaltung der technischen Zeichnungen und Materialspezifikationen sicherzustellen.
Prüfgeräte und -verfahren:
• Härteprüfung: Shore-A-Härteprüfung gemäß ASTM D2240.
• Zug und Dehnung: Eine Zugprüfmaschine überprüft die Bruchkraft und den Dehnungsprozentsatz gemäß ASTM D412.
• Dimensionsüberprüfung: Laser-Mikrometer-Inline-Messsysteme überwachen den Querschnittsdurchmesser und die Rundheit kontinuierlich über alle Extrusionsläufe hinweg.
• Prüfung des Druckverformungsrestes: Wärmealterungsöfen im Labor messen die Erholungsleistung gemäß ASTM D395.
• Zertifizierungen: Hergestellt unter ISO 9001:2015 zertifizierten Qualitätsmanagementsystemen. Materialtestberichte (MTR) und Analysezertifikate (CoA) werden beim Versand bereitgestellt.
OEM / kundenspezifische Fertigung
Wir unterstützen die Zusammenarbeit von Ingenieuren-zu-für nicht-Standardanforderungen.
Kundenspezifische Werkzeuge:
Die hausinterne Werkzeug- und Gesenkkonstruktion ermöglicht die schnelle Herstellung nicht-standardmäßiger runder Durchmesser, spezifischer Härtegrade oder exakter Farbabstimmung.
Prototyping-Unterstützung:
Zur Entwurfsvalidierung stehen Muster-Extrusionsläufe zur Verfügung, bevor -Produktionspläne für große Mengen festgelegt werden.
Toleranzen:
Engere -als-Standardmaßtoleranzen, die durch gezielte Prozessoptimierung für hochpräzise-OEM-Anwendungen erreichbar sind.
Verpackung und Lieferung
Standardverpackung:Auf steife Kunststoff- oder Pappspulen aufgewickelt und in robusten Wellpappenkartons verpackt, um ein Abflachen oder Verziehen des kreisförmigen Querschnitts-während des Transports zu verhindern.
Bulk- und Schnittlängen:Erhältlich in Endlos-Hauptspulen (bis zu 100 m/500 m je nach Durchmesser) oder in präzisionsgeschnittenen Längen, verpackt in feuchtigkeitsbeständigen Polybeuteln.
Logistik:Export-Standardpalettierung und -kisten für die Kompatibilität mit See- und Luftfracht. Lagerartikel werden innerhalb von 3–5 Werktagen versendet; kundenspezifische Extrusionsbestellungen dauern in der Regel 10–15 Werktage.
FAQ
F: Was ist der Unterschied zwischen Voll- und Schwamm-EPDM-Dichtungsschnur?
A: Massives EPDM-Kabel ist dicht, nicht{0}}porös und bietet eine hohe Reißfestigkeit und eine hohe Belastbarkeit bei hohen Klemmkräften. Das Schwamm-EPDM-Kabel enthält ein geschlossenzelliges Inneres, das nur eine minimale Schließkraft erfordert, um eine Abdichtung zu erreichen. Dadurch eignet es sich ideal für leichte Gehäuse, unebene Passflächen und Anwendungen, bei denen eine Dämpfung oder ein geringer Druckverformungsrest unter leichten Lasten erforderlich ist.
F: Kann das EPDM-Kabel vor Ort in benutzerdefinierte O-Ringe gespleißt werden?-
A: Ja. EPDM-Schnüre können auf Länge geschnitten und mit Cyanacrylatklebstoffen für schnelles Prototyping verbunden oder mit speziellen Spleißvorrichtungen und ungehärteten Gummispleißen heiß-vulkanisiert werden, um dauerhafte, hoch{2}feste Endlosringe mit mechanischen Eigenschaften zu erzeugen, die mit denen des extrudierten Abschnitts vergleichbar sind.
F: Wie unterscheidet sich peroxid-vernetztes EPDM von schwefel-vernetztem EPDM?
A: Schwefel-gehärtete Verbindungen bieten ausgewogene mechanische Eigenschaften und sind Standard für allgemeine Industrieanwendungen. Mit Peroxid-vernetzte Verbindungen bieten eine hervorragende Hitzebeständigkeit (Dauerbetrieb bis zu +150 Grad), einen geringeren Druckverformungsrest, eine hervorragende Alterungsstabilität und kein Schwefelausblühen, wodurch sie für empfindliche elektronische oder medizinische-nahe Umgebungen geeignet sind.
F: Wie hoch ist Ihre Standardmaßtoleranz für extrudierte Schnüre?
A: Wir fertigen Standardkabel gemäß den Toleranzen der ISO 3302-1 Klasse E2/E3. Bei Präzisions-OEM-Anwendungen, die eine strengere Maßkontrolle erfordern, können durch kundenspezifische Werkzeuge und Maschinenkalibrierung nach technischer Prüfung engere Toleranzen erreicht werden.
F: Welche Unterlagen werden den Sendungen beigefügt?
A: Jeder Lieferung liegt ein Analysezertifikat (CoA) bei, das die chargenspezifischen Testergebnisse zu Härte, Zugfestigkeit, Dehnung und spezifischem Gewicht bestätigt. Sicherheitsdatenblätter (MSDS) und REACH/RoHS-Konformitätserklärungen sind auf Anfrage erhältlich.
F: Was ist die typische Mindestbestellmenge (MOQ) für Profile in Sondergrößen-?
A: Für Standardabmessungen sind Kleinauflagen oder Einzelrollen erhältlich. Für kundenspezifische Durchmesser oder spezielle Compound-Formulierungen (z. B. bestimmte Farben oder flammhemmende Qualitäten) hängt die Mindestbestellmenge in der Regel von den Anforderungen beim Extrusionsstart ab. -Kontaktieren Sie unser Technikteam mit Ihren Spezifikationen für genaue Mindestauflagen.
Fordern Sie ein Angebot an
Um ein formelles Angebot für Standard- oder kundenspezifische EPDM-Gummikabel zu erhalten, geben Sie bitte die folgenden Details an unser technisches Vertriebsteam weiter:
Profiltyp:Feststoff oder Schwamm (geschlossene -Zelle).
Abmessungen:Durchmesser (mm oder Zoll) und erforderliche Länge oder Spulengröße.
Verbundanforderungen:Durometer (Shore A), Standard vs. Peroxid--gehärtet oder spezifische behördliche Konformität (FDA, REACH, RoHS).
Volumen:Geschätzter jährlicher Verbrauch oder anfängliche Chargenmenge.
Beliebte label: EPDM-Gummikabel, Hersteller, Lieferanten, Fabrik für EPDM-Gummikabel in China
